—— 十余名资深技术团队全程护航，助力企业降本增效

在光伏超白玻璃基板、电子显示玻璃、高端汽车玻璃等高端玻璃深加工领域，压缩空气的洁净度直接关系到产品品质与生产稳定性。近日，徐州尚吉机电设备有限公司（以下简称 “尚吉机电”）针对该行业 “无油供气” 核心痛点，推出定制化磁悬浮无油空压机解决方案，成功为某专业玻璃深加工企业破解多级过滤成本高、能耗叠加的行业难题，以技术创新与资深服务保障，赢得客户高度认可。

作为集研发、生产、销售与服务于一体的技术型玻璃深加工企业，该客户拥有玻璃切割、磨边、钻孔、钢化等全流程自动化生产线，压缩空气广泛应用于玻璃熔炉鼓泡、锡槽保护气、激光切割、产品输送及瓶罐玻璃成型等关键环节。由于高端玻璃生产对气源洁净度要求极高，传统模式下，企业需配置多级精密过滤器才能达到无油标准，但频繁更换的滤芯不仅带来高昂的耗材成本，过滤过程中产生的压降更增加了额外能耗，成为制约企业降本增效的关键瓶颈。

针对这一核心痛点，尚吉机电凭借深耕工业节能领域的技术积累，为客户量身定制了以 315kW 磁悬浮空压机为核心的解决方案。该设备采用先进的磁悬浮轴承技术，电机主轴悬浮于空气中高速运转，实现零物理接触、无需润滑油的运行模式，从源头上彻底根除油分污染的可能，直接输出符合高端玻璃生产要求的无油洁净空气。这一创新设计不仅让客户省去了多级精密过滤器的采购、更换成本，更规避了过滤压降带来的能耗损失，实现 “洁净供气 + 节能降耗” 双重价值。

更值得一提的是，尚吉机电组建了由十余名行业资深老师傅构成的技术服务团队，为项目全程保驾护航。这些老师傅平均拥有 15 年以上工业空压机安装、调试、运维经验，深谙玻璃深加工行业的生产工况与用气需求。从前期现场勘查、方案定制，到设备安装调试、操作人员培训，再到后期的定期巡检、故障应急响应，技术团队始终提供 “一对一” 专属服务，确保设备稳定运行，保障生产线连续供气无中断。“有尚吉机电的老师傅们在，设备运行中的任何问题都能快速解决，我们完全不用操心供气环节。” 该玻璃企业生产负责人表示。

此次合作的成功落地，不仅彰显了尚吉机电在磁悬浮无油节能技术领域的实力，更体现了其 “技术 + 服务” 双轮驱动的经营理念。未来，尚吉机电将继续聚焦高端制造业的节能降耗需求，深耕磁悬浮、永磁变频等核心技术的应用创新，依托资深技术服务团队，为更多行业客户提供高效、洁净、经济的压缩空气解决方案，助力企业实现绿色低碳发展。