在电动车、摩托车制造领域，品质稳定性直接决定企业的市场竞争力。安徽XX车业作为集研发、生产、销售于一体的现代化制造企业，凭借多条覆盖焊接、涂装、总装等核心工艺的自动化生产线，产品以时尚外观和可靠品质远销国内外。然而，随着产能提升和自动化程度的提高，多工序协同生产中的用气难题逐渐凸显，成为制约品质升级的

一家集新能源物流车、专用车研发、制造与销售于一体的现代化制造企业，致力于打造绿色、智能的交通工具。压缩空气核心用途：焊装车间： 机器人焊接臂、激光焊接设备。涂装车间： 喷涂机器人、电泳搅拌、气动隔膜泵。总装车间： 轮胎拧紧机、刹车检测、气囊测试。核心痛点：“涂装质量的生命线——绝对无油”： “车身喷涂是

近年来，我国专用车辆制造行业迎来高质量发展机遇，其中高空作业车细分市场表现尤为亮眼。作为该领域的领军企业，徐州某车辆有限公司凭借卓越的研发实力与市场开拓能力持续领跑行业，而这一成绩的取得，离不开徐州尚吉机电在节能空压机等核心生产设备领域的坚实支撑。双方的深度合作，成为装备制造与汽车产业协同发展的生动

江苏某电动车车业有限公司作为电动车领域的龙头企业，此前采用某国际知名品牌空压机，但面临维护成本高、故障频发、能耗失控等问题。他们选择了尚吉系统化节能方案，包含4台铭科MT110A-2SPM，3台铭科MT55A-2SPM空压机替换原有高能耗设备，为工厂生产助力！(成果：节能率达到了26%，每年节省约108万度电，电费节省84万元！）